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沙子烘干机 运转可靠 操作弹性大 适应性强

发布时间:2019-01-25   编辑:admin


  又称河沙烘干机、黄沙烘干机、石英砂烘干机,是一种处理大量物料的干燥设备,运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。河沙沙子烘干机一般适应于颗粒状物料。特别是烘干沙子、河沙、石英砂等烘干效果极佳。河沙沙子烘干机的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干河沙、人工砂、石英砂、矿粉、煤渣等。

  应用编辑可对河沙、干混砂浆、黄沙、水泥厂矿渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、铁粉、石灰石等原料的烘干,广泛用于建材、化工、铸造等行业。简要说明:主要用于粉煤灰、矿渣、砂、煤、铁粉、矿石、兰碳等物料烘干。

  1、筒体;2、前辊圈;3、后辊圈;4、齿轮;5、挡辊;6、拖辊;7、小齿轮;8、出料部分;9、扬板;10、减速机;11、电机;12、热风道,13、进料溜槽;14、炉体等部分组成。另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机定量给料机、旋风除尘器、引风机等。

  沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入沙子烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在豫合沙子烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除除尘器或湿法除尘器后再放排放[1]。

  1.设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。2.物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。6.无漏风现象,彻底解决了密封难点。7.出料温度≤60度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。8.外筒体温度≤60度,废气温度120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗9公斤。

  维护保养机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。1、当烘干机由生产厂家运输到你的生产现场时您首先要对烘干机进行常规的检查,检查其是否您购买的哪款机械及在运送过程中是否出现损坏、无法使用等问题,出现问题应立即拍照及与生产厂家进行联系。2、烘干机前您应确定烘干机安装位置,烘干机安装位置选择应考虑运输通道、原料周转、进水、进汽及下水管道的位置,这里提醒您烘干机应安装在与脱水机、烘干机等设备一起,减少这些设备之间的距离,防止因为位置的选择不当而造成后续的种种麻烦。3、烘干机属于一款体积较大、重量较重的烘干设备之一,所以机器应安装在坚实的地基上,同时需保持水平,防止因为选址的当及安装位置地基不平而引起设备工作时出现较大震动,从而影响烘干效率及烘干机的使用寿命。4.参照烘干机使用说明书,按照说明书中的相关内容找到烘干机电气控制柜柜门,按接线V三相电源线和零线(这里需要提醒的是:烘干机的用电必须为380V,禁止接入低电压或高电压)5、参照烘干机体标签说明相应接入进水管道和蒸汽管道,如不具备蒸汽条件,可将进汽口堵塞。如果使用蒸汽加热功能,请在机器外蒸汽主管道的明显处安装压力指示装置及安全装置。

  安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。4、按设备的动力配置电源线、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

  轴承维护轴承破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.2、注意机器各部位的工作是否正常.3、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.4、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.5、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.6、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除[1]。


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